폴리우레탄 방수 코팅 사용의 문제점!

질문 1: 1액형 폴리우레탄 코팅은 강도가 없나요?

도막이 완전히 경화 및 건조되지 않으면 강도가 없습니다. 폴리우레탄의 표면 건조는 코팅이 경화되었음을 의미하지 않습니다. 도막은 완전히 경화된 후에 강도가 생기거나 도막에 부적절한 첨가제가 첨가되어 경화 후 도막의 고유성을 잃게 됩니다. 재료 속성.

질문 2: 1액형 폴리우레탄이 부풀어 오르거나 베이스 레이어가 떨어져 나가나요?

이유: 베이스 레이어는 물에 젖거나 휘발성 용제가 있어 휘발될 때 부풀어 오르고 베이스 레이어 표면에 재와 모래가 떠 있을 때 코팅 필름이 떨어집니다.

솔루션: 폴리우레탄 코팅 필름을 적용하기 전에 베이스 레이어가 건조하고 오일 오염이 없는지 확인하십시오. 베이스층 표면에 레이턴스 또는 부유재가 있는 경우 와이어 브러시를 사용하여 레이턴스를 연마하고, 부유재를 송풍기로 불어냅니다.

질문 3: 폴리우레탄 개봉 후 스키닝 현상이 발생하나요?

이유: 포장 배럴이 변형되거나 손상되어 배럴의 재료와 공기 중의 수분 사이에 화학 반응이 일어나 재료 표면에 피부가 형성됩니다. 폴리우레탄 포장을 개봉한 후 1시간 이내에 재료를 소진해야 합니다. 노출 시간이 너무 길면 표면이 딱딱해집니다.

해결책: 폴리우레탄 배럴의 재료 표면이 딱딱해진 후 껍질을 벗겨내고 경화되지 않는 한 하부 코팅을 계속 사용할 수 있습니다.

질문 4. 폴리우레탄 코팅의 표면이 거칠고 갈라져 있습니까?

이유: 폴리우레탄 코팅을 도색한 후 코팅이 완전히 경화되기 전에 인터페이스 에이전트를 사용하여 코팅을 닦습니다. 폴리우레탄 코팅이 완전히 반응하지 않았고 표면에 솔벤트 오일이 여전히 붙어 있습니다. 이 때 칫솔질을 하면 크랙과 움푹 들어간 부분이 생깁니다.

Solution: 도막이 완전히 건조된 후, 도막 표면에 금이 간 중공의 계면제 거칠기를 완전히 제거한 다음 다시 브러싱합니다.

추가 선물: 폴리우레탄의 고점도 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?

폴리우레탄은 1액형 용제형 도료로 점도가 높고 구조가 까다롭습니다. 롤러 코팅이나 브러시 코팅이 아닌 스크레이퍼 코팅 사용을 권장합니다. 또한 도료에 희석제를 첨가할 수 있으며 사용 전 테스트를 거쳐야 합니다. 소량의 샘플로 브러싱하여 도막의 형성효과와 도막의 품질을 확인하고, 시험에 합격한 후 대량으로 사용한다.

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